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   切割速度對數控等離子切割機的加工質量影響也是很重要的。切割速度：佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化（定義:物質由固態變成液態的變化過程)后的表面張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)等因素(factor)，切割速度也相應的變化。主要表現：

   1.切割速度適度地提高能改善切口質量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形(deformation)。與傳統等離子切割機相比有效率高、精度高、穩定性高等特點，適合大批量生產和精密復雜產品的加工。 等離子切割機乍聽到這樣的名字，大家一定覺得它非常的神奇，下面專業生產廠家就帶我們大家一起來看下它是怎樣的設備。氧氣管是紅色僅能用于氧氣，不能用于其它氣體；乙炔管是黑色，禁止兩種膠管換用。

   2.切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體(melt)立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降(descend)。等離子切割機乍聽到這樣的名字，大家一定覺得它非常的神奇，下面專業數控切割機生產廠家就帶我們大家一起來看下它是怎樣的設備。

   3.當切割速度太低時，由于數控等離子切割機切割處是等離子弧的陽極(anode)，為了維持電弧自身的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，陽極(anode)斑點或陽極(anode)區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流(Electron flow)地方，同時會向射流的徑向傳遞（transmission)更多的熱量(Heat)，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固（solidification)，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

   4.當速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。數控切割機切割方式——根據切割的材料選擇適當的切割方式。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。