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   不少企業(yè)在購買了數(shù)控切割機設備后，對于設備操作人員的要求存在疑義，有的企業(yè)認為只要是能切割加工出符合企業(yè)要求的材料就算是達到要求，而有的企業(yè)則認為應盡量以低成本完成企業(yè)安排的切割生產任務。那么針對數(shù)控切割機操作人員的考核要求到底有哪些？該以什么為標準呢？
   武漢華宇誠數(shù)控數(shù)控科技有限公司認為，使用好數(shù)控切割機設備，不僅僅是為了完成企業(yè)的生產任務，更應該實現(xiàn)數(shù)控切割機設備的合理和高效使用，有關于這一點，我們也為廣大用戶企業(yè)提供了一份相關考核標準，希望能給大家一些幫助。

　　（上機操作前）
　  1)檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。
　  2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
　  3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。

　　（工作中）
　  1)調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
　  2)根據(jù)板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
　 3)根據(jù)不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
　 4)在點火后，任何人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
　 5)檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟火損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機專用工具清理。
　 6)切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或專業(yè)人員進行更換。
　 7)操作人員上機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，如聞到有燃氣氣味和其他異味等，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。
　 8)操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
　 9)操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。
　  10)橋吊在吊物運行時，不準經臨設備上空，以防萬一。

　　（下班后）
　  1)下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
　  2)實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。
　  3)應認真清理場地，保持工作區(qū)內的整潔、有序。

 　（日常保養(yǎng)）
　 1)軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20＃機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。
　  2)傳動齒條上每天用應20＃機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。
　 3)操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。
　 4)該設備若出現(xiàn)故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。

　　（安全保障）
　  1)本工種屬于特殊工種，操作人員必須持有勞動局頒發(fā)的此工種許可證。
　  2)工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得入內，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。
　  3)設備周圍應避免強震動源。
　  4)移動設備時，應注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖，機上包括導軌任何一部分都布能撞擊。
　  5)設備動力源線應單獨使用，并帶有交流穩(wěn)壓裝置。
　  6)通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關危險氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。
　  7)操作者不得隨意把外來程序調入機器內存內，以防病毒，只許用本廠認可專用軟件。